瑞典Cell Impact公司是氢燃料电池双极流板的供应商，凭借其专利成型技术Cell Impact Forming™，可对复杂流动模式进行高质量成型，并缩短涂层和未涂层金属板的生产时间。Cell Impact 的成型技术适用于大批量生产，与其他成型方法相比可显著节省成本。近日，Cell Impact公司与一家客户签署了钛制流板交付协议，订单价值为60万瑞典克朗（40万人民币），预计2024年11月交付。

Cell Impact Forming™技术是Cell Impact公司的专利技术，应用于流板的制造。Cell Impact表示，与传统技术相比，采用创新的Cell Impact Forming™技术启动生产的时间大幅缩短。建立Cell Impact Forming™技术生产线使交付时间缩短一半。缩短的交付时间可快速提升生产能力，从而及时响应燃料电池制造商的需求。

 
Cell Impact Forming™技术占地面积小。板材成型无需使用油或其他润滑剂，也无需后期的水清洗。此外，极低的能耗也是实现高效益生产的因素之一。与传统技术相比，Cell Impact Forming™技术的投资和运营成本较低，节省了大量成本。Cell Impact Forming™技术的一个独到之处在于，流板在一次冲压后成型精度极高，这是获得高质量的一个关键因素，也因此帮助流板具备高性能。成型工艺的精度有助于延长工具寿命和降低成本。早前一项测试显示，该技术的预期工具寿命至少为200万次，约为其他竞争技术的四倍之多。 高精度使Cell Impact Forming™技术适合用于预涂覆材料的成型，可降低后道涂敷的成本。

 
Cell Impact公司围绕燃料电池市场开展了大量活动。Cell Impact公司生产工艺的最新进展是通过点胶密封双极流板。密封是燃料电池和电解槽双极流板组装的关键部分。在过去的几年里，公司与客户一起评估了各种密封工艺，目标是将这一工艺添加到生产中。现在，正采取进一步措施，为客户提供一个完整的双极板，以便直接组装到燃料电池和电解堆中。点胶是当今行业中最受欢迎的密封解决方案之一。点胶具备高精度和工艺灵活性，因此适用于客户的原型和批量生产产品。

此外，Cell Impact还与某欧洲客户签署了一项关于电流板、工具和固定装置的协议，协议为期30个月，价值1,800万瑞典克朗（约合1,202万人民币）。该协议标志着Cell Impact进入电解槽市场。电解槽是绿色氢气生产的关键组成部分。